耐水性差、凸凹不平、含粉大、长短不一?水产365bet亚洲官网网址_365bet在线体育投注_365上怎么买比分 生产常见问题及改善措施

  　我们在水产365bet亚洲官网网址_365bet在线体育投注_365上怎么买比分 日常生产当中，从各个环节也遇到了一些问题，现列举出来与大家交流，具体如下：

　　一、配方

　　1、鱼料配方结构中，粕类原料较多一些，如菜粕、棉粕等，都属粗纤维，现一些油厂技术高明，油脂基本上炸干了，含量很少。而且，这类原料在生产中，不易吸水，对制粒带来了很多的影响。另外如棉粕难粉碎，影响效率。

　　2、处理措施：加大了菜籽饼的使用，另外在配方中添加质优的地产原料如米糠，其次添加约占配方比例5-8%的小麦。通过调整，从09年制粒效果来看，比较理想，吨产量也上去了，2.5mm颗粒在8-9吨，较以往提高近2吨。颗粒外观也明显改善。

　　另外，为提高粉碎棉粕的效率，我们将棉粕与菜粕进行2：1搭配混合后进行粉碎，改善后，粉碎速度基本与粉碎菜粕速度持平。

　　二、颗粒表面凹凸不平

　　1、 对成品外观带来极大影响，另投入到水中易溃散，利用率低。其主要原因是：

　　（1）原料粉碎过粗，调质过程中，未能充分熟化、软化，在通过模孔时与其他原料不能很好的结合。

　　（2）粗纤维含量较多的鱼料配方中，由于在调质过程中，原料中夹杂有蒸汽泡，在压制颗粒时，这些气泡由于受模内与模外压力差的原因，气泡破裂，导致颗粒表面产生凹凸不平。

　　2、处理措施：

　　（1）控制好粉碎关

　　目前我司在生产鱼料时，大宗原料采用1.2mm筛片微粉，控制好筛片的使用频次及锤片的磨损程度，确保粉碎细度。

　　（2）控制蒸汽压力

　　根据配方，在生产时合理调节蒸汽压力，一般控制0.2左右，由于鱼料配方中粗纤维原料较多，需要质量较好的蒸汽和合理的调质时间。

　　三、颗粒耐水性差

　　1、这类问题是我们在日常生产中最为常见的问题，一般与下列因素有关：

　　（1）调质时间短、调质温度低，造成调质不均匀或不充分，熟化度低，水分不充足。

　　（2）淀粉等粘结性原料不足。

　　（3）环模压缩比过低。

　　（4）配方中油脂含量和粗纤维原料比重过大。

　　（5）粉碎粒度因素。

　　2、处理措施：

　　（1）提高蒸汽质量，调整调质器桨叶角度，延长调质时间，适当提高原料水分。

　　（2）调整配方，适当增加淀粉类原料，减少脂肪和粗纤维原料比列。

　　（3）必要时增加粘结剂。（钠基膨润土浆）

　　（4）提高环模压缩比（湖北这边一般选择11-13）

　　（5）控制好粉碎细度

　　四、颗粒含粉过多

　　1、一般颗粒365bet亚洲官网网址_365bet在线体育投注_365上怎么买比分 很难保证冷却后、筛分前那种外观状态，客户反映较多的是：颗粒中细灰分及粉末较多，从以上情况分析，我觉得有以下几个方面的原因：

　　A、颗粒表面不光滑、切口不整齐、颗粒松散易产生粉末等；

　　B、分级筛筛分不彻底，筛网堵塞，橡皮球磨损严重、筛网孔径不匹配等；

　　C、成品仓中滞留细灰分较多，清仓不彻底；

　　D、打包称除尘存在隐患；

　　处理措施：

　　A、优化配方结构，合理地选择环模，控制好压缩比。

　　B、制粒过程中，控制好调质时间及喂料量大小，制粒温度，使原料充分熟化和软化。

　　C、确保颗粒断面整齐，使用带钢制作的软切刀。

　　D、调整和检修分级筛，使用合理的筛网配置。

　　E、使用成品仓下二次筛分工艺，可大大减少含粉比列。

　　F、成品仓、线路清理要及时，另外，完善好打包称除尘装置很有必要，最好是利用负压进行除尘，比较理想。特别是在包装过程中，包装工要定时对打包称缓冲斗进行敲击清理粉尘。

　　五、颗粒长短不一

　　1、在日常生产中我们经常遇到，特别是420以上机型，控制难度较大，对其产生的原因大致归纳如下：

　　（1）制粒喂料量不均匀，调质效果波动大。

　　（2）模辊间隙不一致或环模、压辊磨损严重。

　　（3）沿环模轴向，两端出料小于中间出料速度。

　　（4）环模减压孔过大，开孔率过高。

　　（5）切刀的位置和角度不合理。

　　（6）制粒温度。

　　（7）环模切刀片类型及有效高度（刀片宽、窄）影响。

　　（8）在同一时间内，压制室内原料分布不均匀。

　　2、衡量365bet亚洲官网网址_365bet在线体育投注_365上怎么买比分 品质及颗粒质量的好坏一般从365bet亚洲官网网址_365bet在线体育投注_365上怎么买比分 的内在品质和外在品质来进行分析，作为生产系统，我们接触的更多是与365bet亚洲官网网址_365bet在线体育投注_365上怎么买比分 颗粒外在品质的东西多一些。从生产角度出发，影响水产365bet亚洲官网网址_365bet在线体育投注_365上怎么买比分 颗粒质量的因素，大致可归纳为以下几点：

　　（1）配方的设计组织对水产365bet亚洲官网网址_365bet在线体育投注_365上怎么买比分 颗粒质量有直接的影响，约占40%的比例；

　　（2）粉碎的力度及粒度的均匀性；

　　（3）环模的直径、压缩比、线速度等对颗粒的长度与直径产生影响；

　　（4）环模的压缩比、线速度、调质效果及切刀对颗粒的长度产生影响；

　　（5）原料水分、调质效果、冷却与干燥对成品水分及外观产生影响；

　　（6）设备自身原因及工艺原因、调质效果对颗粒含粉率产生影响；

　　3、处理措施：

　　（1）调整布料刮刀的长度、宽窄及角度，更换磨损的刮刀。

　　（2）注意刚开始生产和快结束生产时，由于喂料量较小，要及时调整切刀位置。

　　（3）生产过程中，确保喂料量及蒸汽供应稳定，如蒸汽压力低，温度上不去时，应及时调整或停机。

　　（4）合理调整模辊间隙。遵循新模配新辊，及时修复压辊及环模由于磨损后出现高低不平现象。

　　（5）修理环模导向孔，及时清理堵塞的模孔。

　　（6）订购环模时，原环模的轴向两端的3排孔压缩比可比中间的小1-2mm。

　　（7）使用软切刀，厚度控制在0.5-1mm之间，尽量保证刀口锋利，使其在环模与压辊的齿合线上。

　　（8）确保环模同心度，定期检查制粒机主轴间隙，必要时进行调整。

　　六、小结控制要点：

　　1.  粉碎: 须按规格要求控制粉碎细度。

　　2.  混合: 须控制原料的混合均匀度，保证适当的混合量、混合时间、水份与温度。

　　3.  熟化 : 须控制膨化机的压力、温度与水份。

　　4.  颗粒料的大小与形状 : 须选择适当规格的压模与切刀。

　　5.  成品365bet亚洲官网网址_365bet在线体育投注_365上怎么买比分 的水份 :  须保证烘干、冷却的时间与温度。

　　6.  油脂喷涂 : 须控制喷油量精确，喷嘴的数量与油的质量。

　　7.  筛分 : 须根据料的规格选择筛网的规格。